Les tuyaux d’alimentation en eau HDPE sont fabriqués à partir de polyéthylène haute densité (qualité PE100) via des lignes d’extrusion entièrement automatiques, en stricte conformité avec les normes internationales GB/T 13663.2-2018 et ISO 4427. Les tuyaux présentent une résistance exceptionnelle à la fissuration par contrainte environnementale, une résistance hydrostatique à long terme et une stabilité aux UV, permettant un fonctionnement continu sûr à des températures allant de -20℃ à 60℃, avec une durée de vie conçue d’au moins 50 ans. La paroi intérieure lisse empêche la mise à l’échelle et minimise la perte de charge, améliorant l’efficacité hydraulique de 15% à 30% par rapport aux pipelines conventionnels. La flexibilité et l’allongement élevés permettent au tuyau de résister au tassement du sol et à l’activité sismique sans rupture.
Le tuyau est inerte aux acides, aux alcalis et aux sels, assurant aucune réaction chimique ou contamination secondaire, répondant pleinement aux exigences d’hygiène de l’eau potable. L’assemblage est effectué par fusion bout à bout ou par prise électrofusion, fournissant une résistance d’assemblage supérieure à celle de la paroi du tuyau et assurant une fuite nulle.

Il est largement appliqué dans l’approvisionnement en eau municipale, les projets ruraux d’eau potable, la distribution d’eau de bâtiments de grande hauteur, l’irrigation paysagère, le traitement de l’eau, le dessalement et la transmission d’eau de pression de mine, servant de solution de tuyauterie de pression fiable et écologique.

Remarques sur les pipelines:
1. Avant l’installation, vérifiez la surface du tuyau pour déceler les fissures, les égratignures, les bulles ou les dommages; Rejeter les produits non qualifiés pour éviter les fuites ultérieures.
2. Faire concorder la pression nominale du tuyau (pn0,6-pn1,6mpa) avec la pression de service réelle, et interdire le fonctionnement en surpression, l’impact au bélier et la surpression instantanée.
3. Lors de la réalisation de la connexion à chaud ou à électrofusion, contrôler strictement la température, le temps et la pression de chauffage selon les normes de processus; Gardez la surface du joint propre, exempte d’huile, de poussière et de taches d’eau pour assurer une résistance du joint plus élevée que le corps du tuyau.
4. Poser une couche de sable fin de 10 à 20cm au fond de la tranchée, enlever les pierres tranchantes, les briques et les débris durs pour empêcher la perforation de la paroi du tuyau; Remblayer d’abord avec du sable fin des deux côtés, puis couvrir de terre et éviter l’impact direct des objets lourds.
5. Réserver le jeu de dilatation thermique pour les longues conduites droites, et installer des joints de dilatation ou des sections de flexion naturelles pour absorber le déplacement causé par le changement de température.
6. Interdire l’entreposage à long terme à l’extérieur, éviter la lumière directe du soleil, les sources de chaleur à haute température et le feu ouvert, et couvrir avec un tissu de parasol pour empêcher le vieillissement UV et la fragilisation des matériaux.
7. Seuls les tuyaux de matière première PE100 de qualité alimentaire et les raccords correspondants peuvent être utilisés pour l’approvisionnement en eau potable, et aucun tuyau de matériau recyclé n’est autorisé pour assurer l’hygiène de l’eau.