HDPE malla de alambre de acero HDPE esqueleto tubo compuesto cuenta con una capa reforzada de alambre de acero galvanide alta resistencia soldado en una estructura de malla, intercalentre las capas interiores y exteriores de HDPE y unido con un adheespecial de fusión en caliente. Esta construcción combina la alta resistencia del acero con la resistencia a la corrosión del plástico.

Las clasificaciones de presión incluyen PN1.0, PN1.6 y PN2.5, adecuados para la transmisión de fluidos de alta presión. El tubo funciona de forma fiable a temperaturas de -30℃ a 80℃, con una excelente resistencia al impacto a baja temperatura y una rápida resistencia a la propagación de grietas. La pared interior lisa y libre de escalminimila pérdida de carga para tuberías de larga distancia.

Las juntas utilizan accesorios de electrofusión para conexiones de alta integridad capaces de soportar altas presiones, vibraciones y movimiento del suelo. Las aplicaciones incluyen el suministro de agua municipal de alta presión, agua de circulación industrial, inyección de agua de yacimientos petrolíferos, drenaje de aguas de mina, sistemas de protección contra incendios, transferencia de productos químicos corrosivos y transporte de agua a larga distancia.

Notas sobre tuberías:

1. Sólo se pueden utilizar para la conexión conexiones especiales de electrofusión para tubos compuestos de malla de alambre de acero, y la conexión de fusión en caliente de los accesorios HDPE ordinarios está prohibida para evitar la separación de la junta y fugas.

2. Durante el manejo y la instalación, proteja la capa externa de HDPE de arañazos, cortes y daños, para no causar la corrosión de la estructura interna del alambre de acero y afectar la resistencia a la presión de la tuber.

3. Prohibir estrictamente hornear a fuego abierto, doblar y torcer el cuerpo de la tuber, evitar daños a la estructura interna de alambre de acero, lo que resulta en una reducción de la resistencia a la presión y la ruptura de la tuber.

4. Ajuste el grado de presión (PN1.0-PN2.5MPa) con la presión de trabajo de diseño, no utilice en sobrepresión, escenarios de transporte de fluidos de alta temperatura.

5. La fundación de la zanja debe ser estable, evitar asentamientos irregulares; Al colocar en secciones, realizar pruebas de presión en el tiempo después de la conexión para comprobar el sellado de la junta.

6. Está prohibido soldar, cortar y otras operaciones en caliente cerca de la tuberpara evitar daños al cuerpo de la tuber; Evite el contacto con productos químicos corrosivos fuertes.